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微機控制電液伺服萬能試驗機

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WAW-3000D萬能材料試驗機

WAW-3000D萬能材料試驗機

型別☁☁:微機控制電液伺服萬能試驗機    產品熱度☁☁:

濟南力華生產的WAW-3000D萬能材料試驗機適用於冶金☁✘╃☁、建築☁✘╃☁、輕工☁✘╃☁、航空☁✘╃☁、航天☁✘╃☁、材料☁✘╃☁、大專院校☁✘╃☁、科研單位等領域↟••。如您有需求或任何想要諮詢的問題₪▩╃,

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產品介紹

WAW-3000D萬能材料試驗機

濟南力華生產的WAW-3000D萬能材料試驗機適用於冶金☁✘╃☁、建築☁✘╃☁、輕工☁✘╃☁、航空☁✘╃☁、航天☁✘╃☁、材料☁✘╃☁、大專院校☁✘╃☁、科研單位等領域↟••。如您有需求或任何想要諮詢的問題₪▩╃,歡迎您隨時致電我司₪▩╃,24小時熱線:0531-83157169₪▩╃,我們將有專業的技術人員竭誠為您服務↟••。

WAW-3000D萬能材料試驗機

1.  主機☁☁:WAW-3000D型微機控制電液伺服萬能試驗機集自動控制☁✘╃☁、自動測量☁✘╃☁、資料採集☁✘╃☁、螢幕顯示☁✘╃☁、試驗結果處理為一體₪▩╃,以油缸下置式主機為平臺₪▩╃,配置精密油泵☁✘╃☁、PC機伺服控制器₪▩╃,實現多通道閉環控制₪▩╃,完成試驗過程的全自動控制☁✘╃☁、自動測量等功能₪▩╃,具有專業性好☁✘╃☁、可靠性高☁✘╃☁、升級簡易等特點₪▩╃,並可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善↟••。

2.適用範圍☁☁:主要用於金屬☁✘╃☁、非金屬的拉伸☁✘╃☁、壓縮☁✘╃☁、彎曲等試驗↟••。試驗操作和資料處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求↟••。

WAW-3000D萬能材料試驗機

1. GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》;

2. GB2611—92《試驗機通用技術要求》;

3. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分☁☁:拉力和(或)壓力試驗機    測力系統的檢驗與校準》↟••。

4☁✘╃☁、GB1499.1-2007的機械裝置技術要求

5☁✘╃☁、2006/42/EC”的低電壓技術要求

6. 2006/95/EC”的有關規範

適用的試驗方法標準

1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學效能試驗方法》

4. JTGE30-2005 (JTG E30-2005)P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程

5. GB/T8653-1988《金屬楊氏模量☁✘╃☁、絃線模量☁✘╃☁、切線模量和泊松比試驗方法》

6.GB/T10128《金屬室溫扭轉試驗方法》

基本結構及主要功能

1☁✘╃☁、主機 為四立柱主機結構₪▩╃,機架材質為整體鑄鋼式₪▩╃,高精度研磨油缸下置式的主機結構₪▩╃,此結構大大降低了主機高度₪▩╃,運輸☁✘╃☁、安裝方便₪▩╃,效能穩定☁✘╃☁、可靠₪▩╃,試臺升降採用電機☁✘╃☁、鏈條☁✘╃☁、絲槓傳動₪▩╃,實現拉伸空間的調整₪▩╃,試驗操作方便↟••。

主機結構示意圖

2☁✘╃☁、測控系統☁☁:由電液控制油源☁✘╃☁、油壓感測器☁✘╃☁、測量試件變形的引伸計☁✘╃☁、測量位移的光電編碼器☁✘╃☁、試驗機專用PC測控卡☁✘╃☁、印表機☁✘╃☁、多功能試驗軟體包☁✘╃☁、電氣控制單元等部分組成↟••。

3☁✘╃☁、標準伺服泵控制油源☁☁:

1)為負載適應型進油節流調速系統₪▩╃,採用成熟技術按標準模組化單元設計生產製造₪▩╃,專門為微機控制液壓萬能試驗機配套使用;

2)選用效能優良的油泵☁✘╃☁、電機₪▩╃,質量可靠₪▩╃,效能穩定;

3)採用獨有技術自行研製生產的負載適應型節流調速閥₪▩╃,系統壓力穩定₪▩╃,自適應恆壓差流量調節₪▩╃,無溢流能耗₪▩╃,易於進行PID閉環控制;

4)管路系統☁☁:管路☁✘╃☁、接頭及其密封件選用效能穩定的成組套件₪▩╃,保證液壓系統密封可靠₪▩╃,無滲漏油故障發生↟••。

5)特點:

①低噪音₪▩╃,在最高工作載荷下50分貝以下₪▩╃,基本為靜音狀態↟••。

②壓力隨動比常規裝置節能70%

③控制精度高₪▩╃,控制精度可達萬分之一↟••。(常規為千分之五)

④無控制死區₪▩╃,起控點可達1%↟••。

⑤油路高度整合₪▩╃,洩露點少↟••。

4☁✘╃☁、電氣控制櫃☁☁:

1)系統的所有強電部件集中在強電控制櫃內₪▩╃,實現強電單元與測控弱電單元的有效分離₪▩╃,保證測控系統不受干擾₪▩╃,長期穩定工作;

2)電控櫃上設定手動操作按扭₪▩╃,包括電源開關☁✘╃☁、急停以及油源油泵開停等↟••。

5☁✘╃☁、高解析度數字控制器

a)系統以PC計算機為主體₪▩╃,全數字PID調節₪▩╃,配以PC卡板式放大器☁✘╃☁、測控軟體及資料採集和處理軟體₪▩╃,可實現試驗力☁✘╃☁、試樣變形☁✘╃☁、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換;

b)系統由三路訊號調理單元(試驗力單元☁✘╃☁、油缸活塞位移單元☁✘╃☁、試件變形單元)☁✘╃☁、 控制訊號發生器單元☁✘╃☁、電液比例閥驅動單元☁✘╃☁、電液比例油源控制單元☁✘╃☁、必要的I/O介面☁✘╃☁、軟體系統等組成;

c)系統的閉環控制迴路☁☁:測量感測器(壓力感測器☁✘╃☁、位移感測器☁✘╃☁、變形引伸計)與電液比例閥☁✘╃☁、控制器(各訊號調理單元)☁✘╃☁、控制放大器一起組成多個閉環控制迴路₪▩╃,實現試驗機的試驗力☁✘╃☁、油缸活塞位移☁✘╃☁、試樣變形的閉環控制功能;具有等速率試驗力☁✘╃☁、等速率活塞位移☁✘╃☁、等速率應變等多種控制模式₪▩╃,並可實現控制模式的平滑切換₪▩╃,使系統具有更大的靈活性↟••。

6☁✘╃☁、試驗機專用PC板卡式自動控制放大器☁☁:
a☁✘╃☁、 可插拔式PC板卡₪▩╃,應用先進的計算機匯流排控制技術專為試驗機設計₪▩╃,有程控模擬放大器₪▩╃,A/D轉換₪▩╃,數字量採集通道₪▩╃,數字量I/O等;

b☁✘╃☁、 該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統₪▩╃,可直接與感測器相連線₪▩╃,進行測控和資料採集₪▩╃,使複雜的測控和資料採集系統變的簡潔可靠;

c☁✘╃☁、 採用計算機匯流排技術₪▩╃,直接插入計算機擴充套件槽內₪▩╃,全數位電路₪▩╃,調零☁✘╃☁、增益調整等均透過軟體實現₪▩╃,是試驗機測控技術發展的最新產品單元;

d☁✘╃☁、 增益可程式設計串級放大器₪▩╃,可得到不同增益的放大倍數;

e☁✘╃☁、 感測器供橋電源與A/D晶片的基準電壓共用同一電壓₪▩╃,整個測量系統同比衰減₪▩╃,實現了供橋電源的硬體補償技術;

f☁✘╃☁、 感測器供橋電源與A/D晶片的基準電壓共用同一電壓₪▩╃,整個測量系統同比衰減₪▩╃,實現了供橋電源的硬體補償技術;

g☁✘╃☁、 透過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和解析度要求₪▩╃,避免了軟體倍頻方法降低系統的特性↟••。

7☁✘╃☁、試驗國標軟體包☁☁:

a☁✘╃☁、 作業系統Windows98/XP/2000平臺下₪▩╃,全中文操作介面;
b☁✘╃☁、 計算機螢幕顯示試驗力☁✘╃☁、活塞位移☁✘╃☁、載入速率☁✘╃☁、變形試驗資料₪▩╃,可繪製時間-試驗力/變形☁✘╃☁、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行資料處理₪▩╃,資料處理方法滿足GB/T228-2010標準要求₪▩╃,如上下屈服點☁✘╃☁、最大力點☁✘╃☁、各類規定非比例應力點☁✘╃☁、各類規定全伸長應力點等₪▩╃,同時滿足試驗機壓力試驗要求;

c☁✘╃☁、 軟體同時提供資料分析功能₪▩╃,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的資料處理;

d☁✘╃☁、 具備較強的圖形操作功能₪▩╃,如動態試驗曲線和數顯功能₪▩╃,圖形放大☁✘╃☁、擷取功能₪▩╃,游標跟隨顯示功能等;

e☁✘╃☁、 採用VXDs高速資料採集技術₪▩╃,實現多通道(最多16路)的高速資料採集;

f☁✘╃☁、 系統具有完整的檔案操作功能₪▩╃,用於試驗曲線☁✘╃☁、試驗資料的儲存₪▩╃,試驗資料也可以ASCII碼形式進行儲存₪▩╃,以便於使用者進行二次資料處理;

g☁✘╃☁、 具有單件試驗報表輸出和批次試驗報表輸出列印功能;

h☁✘╃☁、控制系統具有過載☁✘╃☁、超設定☁✘╃☁、斷電☁✘╃☁、活塞到達極限位置等保護功能;
i☁✘╃☁、 液壓夾緊油源☁☁:獨立的低噪音液        壓 夾緊油源₪▩╃,控制夾頭的夾緊與鬆開↟••。

j.  金屬拉伸試驗中可自動求取Fm☁✘╃☁、Rel☁✘╃☁、Reh☁✘╃☁、Rp☁✘╃☁、Rt☁✘╃☁、Agt☁✘╃☁、Z☁✘╃☁、A☁✘╃☁、Rm等引數₪▩╃,也可對Fel☁✘╃☁、Fm等進行人工認定₪▩╃,並據此列印結果↟••。可根據要求列印不同內容的報告和曲線↟••。

主要技術指標

1☁✘╃☁、 最大試驗力☁☁:3000kN;

2☁✘╃☁、 試驗力測量範圍☁☁:1%—100%FS;

3☁✘╃☁、 試驗力示值精度☁☁:示值精度±0.5%;

4☁✘╃☁、 最大拉伸空間☁☁:800mm;

5☁✘╃☁、 最大壓縮空間☁☁:800mm;

6☁✘╃☁、 扁試樣夾持厚度☁☁:0-40;

7☁✘╃☁、 圓試樣夾持直徑☁☁:Φ20-Φ55;Φ55-Φ85;寬度☁☁:110mm

8☁✘╃☁、 彎曲支座最大間距☁☁:800mm;

9☁✘╃☁、支撐直徑寬度☁☁:80х250 mm

10☁✘╃☁、衝頭直徑☁☁:50mm11☁✘╃☁、衝頭寬度☁☁:250mm

12☁✘╃☁、立柱間距☁☁:640mm;

13活塞位移示值精度☁☁:±0.5%FS;

14變形測量解析度不小於1/30萬

15.變形測量精度☁☁:±0.5%;

16.載入速度 ☁☁:(60Hz) 17.活塞行程☁☁:250mm18.橫樑移動速度☁☁:50Mm/min

19.感測器☁☁:油壓感測器☁✘╃☁、光電感測器☁✘╃☁、引伸計;

20.控制方式☁☁:電液伺服閉環控制₪▩╃,控制模式可平滑切換;

21.顯示方式☁☁:計算機螢幕顯示試驗力☁✘╃☁、活塞位移☁✘╃☁、試樣變形測量值☁✘╃☁、試驗曲         線₪▩╃,螢幕調零☁✘╃☁、標定;

22.主機尺寸☁☁:約1400mm×1000mm×3300mm;

23.控制櫃尺寸☁☁:1010mm×650mm×870mm;

24.油泵電機功率☁☁:5.5KW;

25.橫樑移動電機功率☁☁:2.2KW↟••。

主要配置清單

1 .液壓萬能試驗機主機    (整機採用鑄鋼件研磨油缸₪▩╃,間隙密封)     一臺

2.液壓萬能試驗機標準油源                                         一套

3.電液伺服泵全數字PC控制器    (杭州朗傑與浙江大學聯合開發的) 一臺

4.試驗機專用PC測控卡                                            一件

5. 聯想品牌液晶電腦       (4G記憶體₪▩╃,18.5的顯示屏)              一臺

6. HP鐳射印表機                                                  一臺

7.電液伺服泵油源                                                  一套

8.電氣控制箱(與油源一體)                                       一套

9.高精度油壓感測器 3000KN                                       一隻

10.引伸計 標距50mm ₪▩╃,變形10 (北京鋼鐵院)                     一隻

11.油缸活塞位移感測器及連線件                                    一套

12.全數字自動控制軟體(內附200種金屬和非金屬常用標準)           一套

13.多功能試驗資料處理軟體包 (包括拉壓常用試驗軟體)                一套

14.管線                                                          一套

15.附具材質採用 耐腐蝕硬化不鏽鋼材質                             一套

A.拉伸輔具  圓鉗口Φ20-Φ55;Φ55-Φ85  平鉗口0-40 mm

夾持寬度   110mm

B.壓縮輔具  204*204

C.彎曲輔具  壓頭φ40-50 mm  跨距☁☁:0-1000 mm

16.裝置防護罩                                                    一套

試驗機的安裝

1. 安裝在穩固的工作臺上或平整堅固的地面上;

2. 應儘量遠離門窗等空氣流動性大的地方;

3. 環境中無明顯電磁場干擾;

4. 防止暴曬或靠近空調裝置等;

5. 環境溫度☁☁:20±5℃且每小時波動小於2℃;相對溼度☁☁:≤80%;

6. 電源頻率☁☁:50Hz;

7. 電源電壓☁☁:AC 220±10V  50Hz  功率3.0KW↟••。

8. √ 要求電源必須有接地線₪▩╃,對此使用者應予特別注意↟••。

因該機具有接地保護₪▩╃,如不使用帶地線的電源₪▩╃,萬一漏電₪▩╃,可能傷人↟••。

9. 水平調整☁☁:將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳₪▩╃,使試驗機的試驗平臺處於水平狀態↟••。此時主機即為安裝完畢↟••。

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廠 址☁☁:濟南市槐蔭高新技術產業園力華工業園區   

銷售地址☁☁:濟南南辛莊西路276號(材料研究院內) 

銷售電話 Tel☁☁:李經理☁☁: 13969074155(微信)    王經理 : 13455158383 試驗機

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